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OPT315 双组份有机硅灌封胶

OPT315 是双组份有机硅密封材料,可常温固化,固化过程中放出乙醇分子,对PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC、铜线等材料不会产生腐蚀。对大部分电子配件材料(PP...

OPT315 是双组份有机硅密封材料,可常温固化,固化过程中放出乙醇分子,对PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC、铜线等材料不会产生腐蚀。对大部分电子配件材料(PP、PE除外)附着力良好。
1. 耐热性、耐潮性、耐寒性优秀,应用后可以延长电子配件的寿命。
2. 可拆卸性,密封元器件可取出更换,再灌胶修补不留痕迹。
3. 本产品无须使用其它的底漆,对PC(Polycarbonate),Epoxy等材料具有出色的附着力可达到IP65防水等级。
4. 完全固化后的材料绝缘防潮、防霉、耐酸碱、耐紫外线、抗老化性能好,耐高低温(-40-150℃)能长期稳定工作。
5. 完全符合欧盟ROHS指令要求。

典型用途

电子元器件、模块的灌封(如户内外 LED 灯饰、洗墙灯的灌封保护)。

使用工艺

3.1、 混合之前:

a、 组份“ A”需用搅拌器搅拌(转速设定:1500-2000 转/分、搅拌时间为3-5 分钟)。搅拌器应置于液面中心稍偏位置,搅拌器插入胶内深度约为胶液高度 2/3。

b、 组份“B”应在密封状态下充分摇动容器后再使用。

3.2、 混合时:按重量比“A:B = 10:1”将 A/B 胶倒入干净的容器中(按所需求的量进行加料)并及时且快速搅拌均匀(搅拌时间 3-7 分钟为佳)。

3.3、 调配均匀的胶液必须在凝胶(明显增稠)前用完,否则会造成胶液浪费或灌封效果不佳。


注意事项

a、胶料应密封贮存,混合好的胶料应一次用完,避免造成浪费。b、本品属非危险品,但勿入口和眼。

c、长时间存放后,胶中的填料会有沉降、分层现象(此为正常现象),搅拌均匀后使用不影响产品性能。

d、在特殊情况下,如需调整 A/B 胶比例,应对调整比例后的样品进行测试合格再应用。(一般 B 组分的用量越多,表干固化快,可操作时间短。)

e、环境温度越高,固化越快,操作时间越短;反之,环境温度越低,固化越慢, 操作时间越长。

f、在实际应用中,需要经过充分验证或者与我司工程人员沟通后再批量应用。

技术参数

性能指标

参考标准

OPT315

化前

目测

(A)黑色/(B)透明流体

A 组分粘度 mPa.s,25℃)

GB/T 2794-1995

5001200

B 组分粘度 mPa.s,25℃)

GB/T 2794-1995

5-10

 

操作性能

双组分混合比例(重量比)

使用体系实测

A :B = 10 :1

相对密度(g/cm3

GB/T 533-2008

0.98-1.2

混合后黏度mPa.s,25℃)

GB/T 2794-1995

500~1000

可操作时间(min,25℃)

使用环境实测

20-40

表干时间(min,25℃)

GB/T

13477.5-2002

50-90

完全固化时间 (h,25℃)

使用环境实测

24

 

 

 

 

固化后

硬度(shore A)

GB/T 531.1-2008

10-25

导热系数[ W(m·K)]

ASTM D5470-06

0.5±0.15

介电强 度(kV/mm)

GB/T 1695-2005

≥20

介电常数(1.2MHz)

GB/T 1693-2007

≤4.0

体积电阻率(Ω·cm)

GB/T 1692-2008

≥1.0×1014

使用温度范围()

使用环境实测

-40~150

断裂伸长率(%)

GB/T 528-2009

140

拉伸强度(MPa)

GB/T 528-2009

0.35

测试条件:室温 25℃、相对湿度 55%、完全固化 7 天后。


包装规格

22Kg/套(A 组分 20 Kg +B 组分 2 Kg/5 Kg)

贮存及运输

a、阴凉干燥处贮存,贮存期为 6 个月(25℃下)。

b、此类产品属于非危险品,可按一般化学品运输。